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招标公告

发酵罐、培养罐、灭活罐招标公告

信息来源:本站  浏览次数:730  发布时间:2021-05-31



vic008维多利亚拟对发酵罐、培养罐、灭活罐进行公开招标,欢迎符合要求的投标方前来投标。

一、招标名称:发酵罐、培养罐、灭活罐招标

二、方案编号ZB-SB-2106001

三、投标有效期:自开标之日起180天内有效。

四、招标方式:公开招标、现场评标。

五、招标内容:

序号

设备名称

生产能力

数量

1

发酵罐

200L

1

2

培养罐

2000L

1

3

灭活罐

2000L

4

六、部分技术商务要求:

1、发酵罐

1.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:200L,工作容积≥70%,最低有效装液量≤50L,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、pHDO接口、加液口、接种口、补料口、进气口、排气口、压力表位、清洗球口、DN200手口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

罐盖提升系统:200L配置罐盖电动提升,预留顶部操作空间

必须

URS10    

收获口:一体式罐底隔膜阀门(详细描述一体阀形式功能),可单独灭菌。自然流放无残留

必须

URS11    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温

必须

URS12    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS13    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS14    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS15    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须
































1.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS16    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS17    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS18    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS19    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS20    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS21    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS22    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS23    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

1.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS24    

搅拌系统:

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、发酵专用高性能搅拌桨,标注搅拌轴样式、桨叶形式,顶部配机械消泡桨,抛光度Ra≤0.4um

4、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

6、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um

必须

1.4 PH控制

序号

需求

期望/必须

URS25    

PH计瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃);

必须

URS26    

pH全控制范围:2.00-12.00,控制精度±0.01

必须

1.5 DO溶氧检测

序号

需求

期望/必须

URS27    

DO电极原装汉密尔顿光学电极,说明型号配置等

必须

URS28    

DO控制范围:0-200%,控制精度:±2%,分辨率:0.1%

必须

1.6通气要求

序号

需求

期望/必须

URS29    

通气方式:深层通气。配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等

必须

URS30    

过滤器:进气过滤器、排气过滤器在线灭菌,均具有单独的纯蒸汽灭菌管路系统。配赛多利斯5英寸滤壳

必须

URS31    

深层通气采用底部环形气体分布器,可拆卸清洗,配备转子流量计,通气量匹配罐体容积

必须

URS32    

配置排气冷却装置、滤壳配备加热套

必须

URS33    

工艺要求配套阀门控制进气量,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM

必须

1.7 灭菌系统

序号

需求

期望/必须

URS34    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

1.8材质要求

序号

需求

期望/必须

URS35    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS36    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS37    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS38    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS39    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS40    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS41    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS42    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

1.9软件控制系统要求

序号

需求

期望/必须

URS43    

触摸屏操作(≥15英寸)

必须

URS44    

PLC控制

必须

URS45    

系统数据可图形显示曲线,有运行过程的实时显示、数据记录、数据存储、数据分析、密码管理、异常分析等功能及报警等功能;实时数据在停电重新开机时能原样恢复。系统各类数据按生产批号归档储存,可永久储存,可随时查阅

必须

URS46    

USB接口插接U盘,可导出保存过程参数等数据

必须

1.10 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS47    

阀门组件:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS48    

搅拌系统:进口品牌(需要标注品牌样式)

必须

URS49    

变频器/伺服电机:Siemens或同等进口品牌

必须

URS50    

压力表:北京布莱迪或进口品牌

必须

URS51    

喷淋球:优先选择Alfa laval

必须

URS52    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS53    

取样阀:进口Keofitt/Millipore

必须

URS54    

Pt100电极:Anderson-Negele或同等进口品牌

必须

URS55    

PH电极:Mettler/Hamilton

必须

URS56    

DO电极:汉密尔顿

必须

URS57    

PH传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS58    

DO传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS59    

一体式罐底隔膜阀门:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS60    

触摸屏:Siemens或同等进口品牌

必须

URS61    

PLC模块:Siemens或同等进口品牌

必须

URS62    

质量流量计:Alicat或同等进口品牌

必须

URS63    

转子流量计:AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS64    

疏水阀:Spiraxsarco

必须

URS65    

电气部件:Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS66    

其他部件:需要单独说明

必须

URS67    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须

2、培养罐

2.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:2000L,工作容积≥70%,详细说明最低有效装液量,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、pHDO接口、加液口、接种口、补料口、进气口、排气口、压力表位、清洗球口、DN450人口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

收获口:一体式罐底隔膜阀门(详细描述一体阀形式功能),可单独灭菌。自然流放无残留

必须

URS10    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温

必须

URS11    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS12    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS13    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS14    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须































2.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS15    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS16    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS17    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS19    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS22    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

2.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS23    

搅拌系统:

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、发酵专用高性能搅拌桨,标注搅拌轴样式、桨叶形式,顶部配机械消泡桨,抛光度Ra≤0.4um

4、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

6、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um

必须

2.4 PH控制

序号

需求

期望/必须

URS24    

PH计瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃);

必须

URS25    

pH全控制范围:2.00-12.00,控制精度±0.01

必须

2.5 DO溶氧检测

序号

需求

期望/必须

URS26    

DO电极原装汉密尔顿光学电极,说明型号配置等

必须

URS27    

DO控制范围:0-200%,控制精度:±2%,分辨率:0.1%

必须

2.6 通气要求

序号

需求

期望/必须

URS28    

通气方式:深层通气。配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等

必须

URS29    

过滤器:进气过滤器、排气过滤器在线灭菌,均具有单独的纯蒸汽灭菌管路系统。配赛多利斯5英寸滤壳

必须

URS30    

深层通气采用底部环形气体分布器,可拆卸清洗,配备转子流量计,通气量匹配罐体容积

必须

URS31    

配置排气冷却装置、滤壳配备加热套

必须

URS32    

工艺要求配套阀门控制进气量,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM

必须

2.7 灭菌系统

序号

需求

期望/必须

URS33    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

2.8 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS34    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS35    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS36    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS37    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS38    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS39    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS40    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS41    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

2.9软件控制系统要求

序号

需求

期望/必须

URS42    

触摸屏操作(≥15英寸)

必须

URS43    

PLC控制

必须

URS44    

系统数据可图形显示曲线,有运行过程的实时显示、数据记录、数据存储、数据分析、密码管理、异常分析等功能及报警等功能;实时数据在停电重新开机时能原样恢复。系统各类数据按生产批号归档储存,可永久储存,可随时查阅

必须

URS45    

USB接口插接U盘,可导出保存过程参数等数据

必须

2.10 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS46    

阀门组件:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS47    

搅拌系统:进口品牌(需要标注品牌样式)

必须

URS48    

变频器/伺服电机:Siemens或同等进口品牌

必须

URS49    

压力表:北京布莱迪或进口品牌

必须

URS50    

喷淋球:优先选择Alfa laval

必须

URS51    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS52    

取样阀:进口Keofitt/Millipore

必须

URS53    

Pt100电极:Anderson-Negele或同等进口品牌

必须

URS54    

PH电极:Mettler/Hamilton

必须

URS55    

DO电极:汉密尔顿

必须

URS56    

PH传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS57    

DO传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS58    

一体式罐底隔膜阀门:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS59    

触摸屏:Siemens或同等进口品牌

必须

URS60    

PLC模块:Siemens或同等进口品牌

必须

URS61    

转子流量计:AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS62    

疏水阀:Spiraxsarco

必须

URS63    

电气部件:Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS64    

其他部件:需要单独说明

必须

3、灭活罐

3.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:2000L,工作容积≥70%,详细说明最低有效装液量,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源,设观察口

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、加液口、接种口、补料口(3个)、呼吸器、压力表位、清洗球口、DN450人口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

夹套保温37℃±0.1℃,配套热水槽并,灭活罐与热水槽联动,自动控温,夹套连接冷却水管道用于罐体降温

必须

URS10    

热水槽的大小应满足我方灭火罐加热保温要求,采用电加热(厂家详细描述加热功率与设计尺寸),设有缺水保护,液位显示,配格兰富热水循环泵、并与我方现有水管道连接等

必须

URS11    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS12    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS13    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS14    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须

































3.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS15    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS16    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS17    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS19    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS22    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

3.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS23    

搅拌系统:

1、采用下磁力搅拌,安装位置需厂家详细说明,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra0.4um

4、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

5、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra0.4um

必须

3.4材质要求

序号

需求

期望/必须

URS24    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS25    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS26    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS27    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS28    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS29    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS30    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS31    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

3.5 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS32    

阀门组件:标明所有配套阀门品牌,大小,数量,阀垫数量等

必须

URS33    

搅拌系统:需要标注品牌样式

必须

URS34    

变频器/伺服电机:Siemens或同等品牌

必须

URS35    

压力表:北京布莱迪或同等品牌

必须

URS36    

喷淋球:标明品牌

必须

URS37    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS38    

电气部件:标明品牌

必须

URS39    

其他部件:需要单独说明

必须

URS40    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须

4.交货(改造)期限、交货地点、运输要求等

序号

需求

期望/必须

URS01    

交货期限:在合同签订后50

必须

URS02    

运输目的地:需方公司指定地点,所有装货、卸货、运货到指定位置所产生的人工及费用均由供货方承担

必须

URS03    

包装前,外露加工面应做防锈处理。包装箱应牢固可靠,适合运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施

必须

URS04    

运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞。运输过程的损失由供方负责。设备到货,由供方进行拆箱,供方授权需方自行拆箱,拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少,供方应负全责不得推诿

必须

URS05    

设备需配备整套维修专用工具及易损件(列出清单),并加以包装并固定在包装箱内。

必须

URS06    

运输时间包含在供货周期内。供方承担运输、相关保险及安装、调试设备等产生的一切费用

必须

URS07    

设备到货清单必须详列每装箱内物品明细

必须

注:具体参数详见招标文件

七、付款

1.结算方式:电汇

2.结算方法:合同签订后预付定金30%(电汇)供方开具合同总额发票,设备到货并调试完成验收合格后付款60%电汇),剩余10%(电汇)尾款为质保金,质保无问题验收合格后一次性付清

3. 设备验收合格后供方负责开据税点为13%全额增值税发票给需方

八、投标人资格要求

1.具有独立法人资格的企业的企业法人营业执照、产品生产或经营许可证、企业资质证明、税务登记证。

2.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。

3.设备供应商应具有压力容器设计资质,提供资质证明文件。

4.设备供应商应具有压力容器制造资质,提供资质证明文件。

5.近三年有相同或型号或类似设备销售业绩。

6. 具有履行合同所必需的产品和售后维修专业技术人员。

7.参加此次招标活动前三年内,在经济活动中没有重大违法记录。

8.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标;

9.不接受代理商参与招标。

九、评标方法:详见招标文件。

十、日程安排

1、报名时间:202161日—202167日,工作日9:0016:00(节假日除外)
2
、报名方式:按要求填报投标报名表,将报名表的红章扫描件及银行电子回单发至第十二项邮箱内,并进行电话确认。

3、开标时间、开标地点:详见招标文件。

4、相关费用
1
)、标书款:招标文件每份200元(只提供电子文档),售后不退;(单独汇入,只可提供收据)
2
)、投标保证金:人民币贰万叁仟元(23,000元),投标保证金必须从投标人基本账号汇到招标人指定账户。
户名:vic008维多利亚

开户行:兴业银行股份有限公司哈尔滨哈药路支行

账号:562010100100107487 

注:投标保证金标书款必须分别投标方的基本账户以电汇形式汇到vic008维多利亚帐户,并保证在招标前一个工作日汇到汇款时请注明招标名称、编号和用途。投标单位自行承担参加投标活动的全部费用。不管投标结果如何,招标方将不对投标单位因本次投标事宜所引起的任何费用负责。

十一、联系方式:

联系人:杨杰     电话:0451-86621545 

技术部分答疑人及联系电话  

答疑人: 徐子童  李鹏程  联系电话: 0451-86663076   

十二、投标报名表:

请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料,同时提供投标单位《营业执照》副本扫描件,一并发送至邮箱:yangj@hayao.com后,并进行电话确认是否报名成功。




十二、投标报名表:

请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料,同时提供投标单位《营业执照》副本扫描件,一并发送至邮箱:yangj@hayao.com后,并进行电话确认是否报名成功。


投标报名表


投标项目名称

发酵罐、培养罐、灭活罐招标

招标编号

ZB-SB-2106001

投标单位名称

 

投标全权代表

姓名

职务

联系电话

传真

 

 

 

 

 

 

 

 

公司地址

 

邮箱

 

公司基本户信息(必填)

基本开户行名称(全称)

 

基本开户行行号(12位)

 

基本开户行账号

 


投标方名称:(公章)                                


投标方全权代表签字:                               

年       月      日 


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